尼龙织带所用尼龙纱属于低温染色一般温度为80度-100度。台湾尼龙纱上色均匀一般走一到两次就可以完成上色任务。而尼龙织带所属特多龙属于高温高压染色，一般都在100度以上完成染色任务。

　　大陆产尼龙纱染色要3-5次才可完成染色任务并且染色效果、品质不如台湾尼龙纱。所以台湾纱相比大陆尼龙纱可以降低成本提高效率。有着很大的优势。

　　尼龙纱上色分前染和后染，一般工厂采取后染工序较多，前染的成本价值高，前染一般工序为：筒纱--绞纱--筒纱

以织带材质决定的染色工艺：

　　1.涤纶织带

　　涤纶纤维特点 (致密)--热熔染色, 高温高压法染色--所选用染料--分散染料--温度--(热熔染色)190摄氏度左右--(高温高压法染色)130摄氏度左右。

　　2.尼龙织带(蛋白产品)

　　尼龙纤维特点(具有反应性官能团)--汽蒸工艺--所选用染料--(弱)酸性染料--温度--100摄氏度左右。

　　3.棉制品织带(纤维素纤维)

　　织带染色车间基本的工艺及流程：

　　1.涤纶纤维

　　入带--前水洗--前烘干--上色槽--预烘(红外线)--高温焙烘--后水洗(还原清洗)--后烘干--落带。

　　红外线预烘的作用：

　　染料分子初步附着在纤维上,预防色花等问题的出现。

　　高温焙烘的作用：

　　使染料分子充分进入纤维内部,完成染料上染纤维的过程。

　　还原清洗的作用：

　　使得多余的染料分子进行分解,保证织带产品色牢度。

　　2.尼龙纱纤维

　　入带--上色槽--热蒸汽起汽蒸--后水洗--后烘干--落带

　　汽蒸的作用：

　　使酸性染料分子充分与纤维中相应的官能团进行反应,完成酸性染料上染纤维的过程。

　　水洗的作用：

　　去除没有反应完全的染料分子,保证产品色牢度等。