1．采用进口原材料，通过Polyester和rubber Flex织造技术，领先的先染后织工艺。

2．色泽艳丽，手感柔软，质地细腻，光靓不毛，水洗牢度高，干摩擦度强，不褪色，不含偶氮染料。

3．产品认证：产品可通过OEKO-TEX STANDARD 100，欧盟REACH测试，国家纺织品中心产品检测，ITS国标生态认证等。

4．产品品质：产品不含偶氮,耐水洗、耐磨性、耐弱酸、耐碱性是众多品牌服饰指用的高品质织带产品。完全符合欧盟、日本、美国等国家的行业环保要求，品质在世界上处于领先地位。

5．产品标准：通过国家相关要求，并达到了Polyester先染后织，光靓不起毛，整卷无结头（30M，订制产品）的世界一流技术。

随着社会进步，人们对箱包织带、宠物织带、提花带、手机挂绳、证件挂绳等尼龙织带产品需求和使用程度的提高,市场对织带的需求量也越来越高,同时对质量的标准也越来越严格,在织带生产中,织带染色通常都是生产中的重点,特别是色织带的要求更加严格，织带的染色主要是在染缸内进行，无论是染大缸还是小缸，整体时间大约为2.5小时左右，可以说只有将织带颜色的染好了，我们才能进行下一道工序,那么，在生产织带过程中造成织带染色不合格的原因有哪些? 

　　1、生产过程中技巧方法需根据产品不断分析，评估，确保有效性，合理性;

　　2、严格执行工艺，专人加助剂，固色等;

　　3、放样前工艺配方的合理性(小样与样版差异大，不投产);

　　4、生产中不断与首件打版OK产品核对，确保大货和开版一致性;

　　5、前带前先确认染色后没有倒毛，压毛，起毛时要不断对照样版;

　　6、产品所出色牢度报告应与产品一起交到打包车间，以确定产品OK;

　　7、定型前确认，起毛效果是否与样版一致，色差、色花宽度等差异性。

　　8、生产中小单比较多，而且需要宣生产，材质不同时，需先打版;

　　9、如果织带机器不够用，织带染色员二人共用一台机，影响开机速度;

　　10、提高打版效率;

　　11、打钉规范化，避免接头太长;

　　12、异常点出现后，没规范好，应该出标准书面公布，新学员才能更好学习。以上由国内著名尼龙织带生产厂盛欣荣织带提供。